Fachkräftemangel, häufig wechselnde Bauteile und begrenzte Produktionsflächen stellen viele Fertigungsbetriebe vor Herausforderungen. Mit der neuen TruLaser Weld 3000 präsentiert die Trumpf SE + Co. KG mit Sitz in Ditzingen zur EuroBLECH 2026 eine kompakte Roboter-Laserschweißzelle, die sich durch KI deutlich schneller programmieren lässt und zugleich wenig Platz benötigt. „Die TruLaser Weld 3000 verschafft insbesondere Unternehmen Wettbewerbsvorteile, die hochwertige Blechbaugruppen und Gehäuse in Kleinserien mit hoher Variantenvielfalt fertigen. Sie ermöglicht stabile Prozesse, kurze Durchlaufzeiten und damit eine hohe Flexibilität in der Fertigung“, sagt Moritz Berger, Produktmanager bei Trumpf.
Doppelt so schnell vom CAD-Modell zum fertigen Programm
Die neue TruLaser Weld 3000 lässt sich klassisch an der Maschine oder mit der Software TruTops Weld offline, zum Beispiel vom Büro aus, programmieren. Besonders bei häufig wechselnden Bauteilen ist dies vorteilhaft: Mitarbeiter erstellen neue Programme am Rechner, während die Maschine weiter produziert. Zudem entstehen Schweißprogramme auf Basis von CAD-Daten deutlich schneller als bei herkömmlicher Programmierung. Mit der Funktion TeachLine Touch lassen sich anschließend kleine Abweichungen korrigieren. Schweißpunkte lassen sich durch einfaches Tippen auf dem Maschinenbildschirm an die richtige Position verschieben. Die Programmier- und Einrichtezeit reduziert sich dabei um bis zu 50 %. Noch einfacher gelingt die Korrektur mit der Funktionserweiterung TeachLine AI. Hierbei erkennt ein KI-basiertes Verfahren die Abweichungen der Schweißpunkte und korrigiert die Roboterbahn entsprechend der realen Bauteilsituation. So lässt sich die Anlage schneller für neue Bauteile einrichten. Ein weiterer Vorteil: Auch weniger erfahrene Mitarbeiter können die Laserschweißzelle bedienen.
Kleinere Schweißoptik erweitert Teilespektrum
Eine neu entwickelte, rund 40 % kleinere Schweißoptik erweitert den Einsatzbereich der TruLaser Weld 3000. Dank der kompakten Bauweise erreicht der Schweißroboter auch schwer zugängliche Bereiche im Bauteil, beispielsweise Innenräume tiefer Gehäuse, Kisten oder Boxen. Anwender können dadurch ein größeres Teilespektrum automatisiert fertigen und manuelle Nacharbeiten reduzieren. Für Prozessstabilität und Nahtqualität setzt Trumpf auf bewährte Laserschweißtechnologien. Dazu zählt BrightLine Scan, eine Kombination aus Hochfrequenz-Scanner und einer motorischen Fokusverstellung. Sie sorgt für höhere Spaltüberbrückung von bis 0,4 mm und breitere Schweißnähte zum besseren Toleranzausgleich. Die Funktion BrightLine Weld verteilt die Laserleistung auf einen Innen- und Außenkern im Laserlichtkabel, was insbesondere beim Tiefschweißen Spritzer reduziert und für hochwertige Ergebnisse sorgt. Für größere Spalte bis etwa 1,5 mm oder Werkstoffe, die Schweißzusatz benötigen, kombiniert FusionLine den Laser mit Zusatzdraht zur gezielten Materialeinbringung.
Wenig Aufstellfläche, viel Flexibilität
Die Schutzkabine der TruLaser Weld 3000 bringt eine Aufstellfläche von 3,65 x 3,65 m mit und ist damit rund 24 % kleiner als die kleinste Ausführung der TruLaser Weld 5000. Somit ist die Laserschweißzelle ideal für beengte Produktionsumgebungen. Trotz kompakter Bauweise kann die Maschine Bauteile in Paletten-Größe bearbeiten. Möglich macht dies ein Kuka Iontec Roboter mit 2.100 mm Reichweite und neuester Steuerungsgeneration. Zum Ausrichten der Bauteile können Anwender zwischen einem klassischen Schweißtisch, einem Dreh-Kipp-Positionierer oder einem kompakten Rotationswechsler für hauptzeitparalleles Be- und Entladen wählen.
Mit einer Laserleistung von 3 oder 4 kW schweißt die TruLaser Weld 3000 Edelstahl und Baustahl bis zu 8 mm sowie Aluminium bis 6 mm Materialdicke. Typische Einsatzfelder sind der Geräte- und Anlagenbau, Blechbauteile für Rechenzentren, Medizintechnik oder Küchen- und Lebensmittelindustrie.
Das Hochtechnologieunternehmen Trumpf bietet Fertigungslösungen in den Bereichen Werkzeugmaschinen, Lasertechnik und für die Halbleiterindustrie. Die digitale Vernetzung der produzierenden Industrie treibt das Unternehmen durch Beratung, Plattform- und Softwareangebote voran. Trumpf ist einer der Technologie- und Marktführer bei Werkzeugmaschinen für die flexible Blechbearbeitung, bei industriellen Lasern und in der Leistungselektronik.
2025/26 erwirtschaftete das Unternehmen nach vorläufigen Zahlen mit 16.960 Mitarbeitern einen Umsatz von 4,3 Mrd Euro. Mit rund 90 Gesellschaften ist die Gruppe in fast allen europäischen Ländern, in Nord- und Südamerika sowie in Asien vertreten. Produktionsstandorte befinden sich in Deutschland, Frankreich, Großbritannien, Italien, Österreich und der Schweiz, in Polen, Tschechien, USA, Mexiko und China.
